鼎成機(jī)械制造有限公司雙金屬鉻鉬錘頭，自面市以來(lái)，一直在不斷鉆研更耐磨的材質(zhì)，所以更懂得如何鑄造好錘頭！

圖為在重型錘式破碎機(jī)所用的雙金屬錘頭，低碳合金與高鉻合金復(fù)合面清晰可見(jiàn)

     復(fù)合錘頭錘頭，學(xué)名“雙金屬液液復(fù)合”錘頭，是鼎成機(jī)械針對(duì)高錳鋼材質(zhì)的耐磨性不穩(wěn)定，而高鉻錘頭耐磨不耐沖擊而研,發(fā)的一種高耐磨性材料互補(bǔ)的錘頭，比ZGMn13Cr2錘頭提高壽命1倍以上。

圖為鼎成機(jī)械制造有限公司中的各尺寸雙金屬錘頭準(zhǔn)備熱處理，錘頭可根據(jù)圖紙或尺寸加工，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量服務(wù)

　　 雙金屬錘頭適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。它在國(guó)內(nèi)率先采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機(jī)錘頭壽命更長(zhǎng)，使用更加安全可靠。

 圖為鼎成機(jī)械制造有限公司成品倉(cāng)庫(kù)

鼎成錘頭生產(chǎn)過(guò)程

第,一步：簽訂合同后，技術(shù)員對(duì)客戶圖紙進(jìn)行修正和確認(rèn) (若客戶沒(méi)有圖紙，我們可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪)

第二步：生產(chǎn)部門進(jìn)行產(chǎn)品模具制造和砂箱造型

第三步：生產(chǎn)部門進(jìn)行澆鑄

第四步：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多重?zé)崽幚?/span>

第五步：檢測(cè)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

第六步：對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工

第七步：放入待發(fā)貨區(qū)，準(zhǔn)備發(fā)貨

       我公司生產(chǎn)的細(xì)碎機(jī)錘頭采用高鉻材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、出料細(xì)、高耐磨的特性。錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過(guò)程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性，硬度可達(dá)到62HRC--65HRC。
       該錘頭應(yīng)用于制磚廠、石料廠等建材行業(yè)，廣泛適用于頁(yè)巖、煤矸石、河卵石、石英石等多種礦物的細(xì)式破碎。粉碎的物料具有粒度細(xì)膩、均勻的特點(diǎn)，得到客戶的認(rèn)可。

高鉻錘頭介紹

       鞏義鼎成機(jī)械開(kāi)發(fā)的高鉻錘頭選用高鉻合金消失模復(fù)合鑄造工藝，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過(guò)水韌處理后，洛氏硬度達(dá)62-65，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，應(yīng)用于礦山、石料廠、水泥廠等行業(yè)，鼎成耐磨高鉻錘頭是小型砂石生產(chǎn)線的選擇，重量多在5-15公斤之間，被稱為小錘頭；錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的完美結(jié)合，鼎成高鉻錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

       鼎成耐磨高鉻錘頭廣泛應(yīng)用于礦石、水泥、建材、冶金、電力能源等行業(yè)，滿足了廣大企業(yè)對(duì)耐磨產(chǎn)品的需求。

鼎成耐磨高鉻錘頭優(yōu)勢(shì)

1、在原有高鉻錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn)，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。

2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體。

3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷。

4、鞏義鼎成錘頭與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)。

5、所用錘頭可以來(lái)圖定制，如果沒(méi)有圖，我們鼎成有的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。

6、我們鼎成鑄造生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門挨個(gè)檢查，層層監(jiān)控，確保每一批錘頭的質(zhì)量。

鼎成提醒：耐磨件應(yīng)挑選表面光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺陷的，所以選擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)修補(bǔ)噴漆等美化后的耐磨件（美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷，客戶特殊要求的除外）。

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