板錘是破碎機主要的破碎部件，反擊破板錘的生產條件比較惡劣，尤其是在破碎硬度和強度都比較高的物料時，需要強韌性的板錘材質。現(xiàn)在制造板錘主要有三種原材料：高錳鋼、合金鋼類材料、高鉻鑄鐵。

破碎機的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。因此，反擊破板錘和反擊板的消耗占砂石生產線后期運行成本的很大一部分。

一般破碎機板錘的使用壽命短，消耗量大．需要儲備大量的備件才能維持正常生產．生產成本高。

一般的破碎機板錘使用壽命短的原因一般有兩個：

一是破碎機板錘材料選擇不當。一般的破碎機板錘材質選型不當，導致硬度和韌性無法達到工藝要求。鼎成機械采用的雙金屬復合工藝生產的破碎機板錘大大提高表面硬度和耐磨性能，不但韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度,其耐磨度是普通板錘的2-3倍。

二是板錘結構選擇不當。破碎機板錘結構形式很多．工作面有寬厚的和窄薄的兩種．寬厚的有效磨損量大：有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的．單頭只有一個磨損面．雙頭有兩個磨損面。鼎成機械擁有幾十年的豐富鑄造經(jīng)驗，結合市面上流行的破碎機，對板錘結構進行優(yōu)化設計，增大磨損面，使板錘更佳配合破碎機系統(tǒng)運行。

板錘是破碎機的主要易損件，板錘的質量直接影響著破碎機的工作效率。鼎成機械耐磨板錘采用國內優(yōu)良的雙金屬復合鑄造工藝生產的破碎機板錘硬度高、耐磨性強，能夠承受較大強度的物料磨損，有效延長了板錘的使用壽命，提高破碎效率

破碎機板錘：

1.材質：板錘一般采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或其它耐磨材料，國內破碎機生產廠家多用高錳鋼來制造板錘，耐磨性能較好。

2.形狀：板錘形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽形等形狀，其中長條形很為常見。

3.修復：在板錘受到輕微磨損的時候，鼎成重工建議用戶在碳鋼或高錳鋼板上堆焊一層耐磨材料；當板錘掉頭換面使用時，為了防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的板錘必須一齊掉頭換面，否則在運行中設備會產生振動。

4.板錘數(shù)量的確定：板錘的個數(shù)與轉子直徑規(guī)格有關，轉子直徑小于1.0米時，可采用三個板錘；轉子直徑為1.0-1.5米時，可選用4-6個板錘；轉子直徑為1.5-2.0米時，可選用6-10個板錘。

5.在轉子上的固定方式：①螺釘固定，不僅螺釘露在打擊面上，極易磨損，而且螺釘受到較大的剪切力，一旦剪斷將造成嚴重事故；②壓板固定，板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊，由于板錘制造加工要求很高和高錳鋼合金材料不易加工的原因，這種固定方式使板錘不夠牢固，容易松動；③楔塊固定，采用楔塊將板錘固定在轉子上，由于離心力的作用，會越來越緊固，而且工作可靠，拆換也很方便。

鼎成機械反擊破板錘特點：

1、破碎機的板錘采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成?？箾_擊、抗磨損，可對高硬度的物料進行破碎。

2、鼎成機械生產的破碎機板錘結構設計合理，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點，從而大大縮短換板錘的時間。

3、鼎成機械板錘的形狀有很多種類有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，但是在生產中一般采用長條形結構。

4、板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關；并且板錘適合對粘度大、硬度強的物料進行破碎。