合金耐磨錘頭的出現(xiàn)，真的是在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題，但是本質(zhì)上，錘頭依然是消耗品，因此，我們在尋找最耐磨的錘頭材質(zhì)的同時，也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機錘頭廠家，來保證錘頭合金的含量元素準(zhǔn)確、保證錘頭生產(chǎn)熱處理完善、保證使用過程中售后問題等，這樣耐磨錘頭可以用的更久更耐用。

鍛打錘頭比合金錘頭耐磨？高鉻錘頭不耐磨可能買到了不達標(biāo)的錘頭！
鞏義鼎成經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗得知，許多用戶對錘頭并不了解，高價買到的錘頭卻不能達到理想的使用效果。有些用戶由于沒有用過鑄造的錘頭，被一些不良供應(yīng)商忽悠，以為鍛打的錘頭就是很好的，實則鍛打錘頭是被市場逐漸淘汰的產(chǎn)品。
還有一些用戶低廉的價格買到了高鉻復(fù)合錘頭，并稱自己使用的是Cr26標(biāo)準(zhǔn)錘頭，可是用了幾天發(fā)現(xiàn)磨損過快，客戶寄來樣品后，我們分析鉻元素含量只有15%，這種錘頭的Cr含量沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，所以這些稱為“高鉻錘頭”并不是標(biāo)準(zhǔn)的高鉻材質(zhì)錘頭。我們鼎成用我們的生產(chǎn)經(jīng)驗，用我們的鑄造工藝，按照國家標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，專業(yè)化驗設(shè)備光譜儀精準(zhǔn)化驗各種元素含量，不達標(biāo)不澆鑄。因此，我們生產(chǎn)的錘頭效果顯著，明顯的使用壽命增長。

怎樣的破碎機錘頭最耐磨？除了錘頭材質(zhì)和結(jié)構(gòu)外就是要看破碎機錘頭廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗了！
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。鞏義鼎成在錘頭生產(chǎn)中制定了合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻錘頭，采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。
錘頭的熱處理工藝則決定其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊?，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。

錘式破碎機是常用的破碎設(shè)備，其中錘頭是主要的易磨損件，錘頭耐磨不耐磨直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率。目前國內(nèi)的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，因此需要頻頻更換，使用壽命不到半年。更換高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭迫在眉睫，使用鼎成生產(chǎn)“超耐磨雙合金錘頭”——雙液雙金屬復(fù)合錘頭是理想選擇，該合金耐磨錘頭的主要特征是在工作部位使用高鉻合金鋼，錘柄部位使用低合金錳鋼，采用“雙液復(fù)合”將兩者冶金結(jié)合，從而大大提高了錘頭的耐磨性，東辰雙液合金錘頭是一次鑄造成型，不會脫落，耐磨高效！鼎成合金錘頭使用壽命可比原產(chǎn)品提高3-5倍以上，粉碎效率提高30%以上，該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石破碎、熟料破碎、磚廠頁巖粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、礦山礦石多種破碎行業(yè)

標(biāo)簽：耐磨合金錘頭